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LITERATURA
  NACIONAL

LIVRO: A METALURGIA DO PÓ

 

 

Obra escrita por 25 autores, dentre eles profissionais com atuação nas principais indústrias de Metalurgia do Pó no Brasil assim como mestres e doutores de renome internacional que atuam nas principais universidades e centros de pesquisa do país.

Tem por objetivo apresentar, de forma direta e ilustrada, os conceitos envolvidos, as aplicações já consagradas e também as orientações necessárias para o desenvolvimento de uma peça sinterizada obtida pela Metalurgia do Pó.

 

VALOR : R$ 35,00

 

LOCAIS DE VENDA:

·         Editora Metallum – www.metallum.com.br - Av. Otacílio Tomanik, 236 – Sala 02 – Vila Poli Poli – São Paulo – SP – CEP 05363-000 ; tel: 11 3731-8549 ou 3735-3772.

·         Correios - www.metallum.com.br - Os livros serão enviados através de carta registrada com entrega prevista para 5 dias úteis. Este serviço contará com o acréscimo de R$ 10,00 para até 3 livros. Valores incluindo frete:  1 livro – R$ 45,00; 2 livros – R$ 80,00; 3 livros – R$ 115,00.

 

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CONTEÚDO

1- Histórico

                1.1- Estado atual

                1.2- O que está por vir 

 

2- Impacto Ambiental

 

3- Aplicações   

                3.1- Quando aplicar a Metalurgia do Pó

                3.2- Automobilística

                3.3- Eletrodomésticos

                3.4- Ferramentas Elétricas e Equipamentos para Jardinagem

                3.5- Buchas auto-lubrificantes

                3.6- Metal duro

                3.7- Aços ferramenta e aços rápidos

                3.8- Inserto para assentos de válvula

                3.9– Filtros metálicos sinterizados

                3.10– Materiais de fricção

                3.11- Materiais Cerâmicos

                3.12- Filamentos de tungstênio para lâmpadas

                3.13- Contatos Elétricos

                3.14- Escovas Elétricas de Metal-Grafite

                3.15- Eletrodos de solda à resistência

                3.16- Eletrodos para solda a arco

                3.17- Materiais Supercondutores

                3.18– Imãs (materiais magnéticos duros)

                3.19– Materiais magnéticos moles

                3.20– SMC – Compósitos magnéticos moles

                3.21- Bens de consumo

                3.22- Peças especiais

                3.23- Aplicações médicas e dentárias

                3.24- Alimentícia e Farmacêutica

 

4- Materiais

                4.1- Seleção do material

                               4.1.1- Características e propriedades dos materiais sinterizados

                               4.1.2- Materiais ferrosos – composição e características dos aços sinterizados

                               4.1.3- Materiais não-ferrosos – composição e propriedades

                4.2- Normas utilizadas e codificação dos materiais sinterizados. 

                               4.2.1- Peças estruturais

                               4.2.2- Buchas auto-lubrificantes

                4.3- Aplicações típicas dos materiais sinterizados.

                               4.3.1 - Em peças estruturais

                               4.3.2 - Em buchas

 

5- Pós Metálicos

                5.1- Processos de fabricação

                5.2- Formatos dos pós e suas características

                5.3- Caracterização e Análise de Pós Metálicos

 

6- Misturas

                6.1– Conceitos Básicos

                6.2– Composição

                6.3– Cálculo

                6.4- Equipamentos

                6.5– Procedimentos para mistura

                6.6– Manuseio e transporte

 

7- Compactação

                7.1- O Ferramental para compactação uniaxial

                7.2- O ciclo de compactação uniaxial

                7.3- Movimentos auxiliares na compactação

                7.4- Cálculos para dimensionamento do ferramental

                7.5- Ferramental

                7.6- Formas preferíveis

                7.7- Prensas

                7.8- Manuseio de peças verdes

                7.9- Recursos para aumento da densidade

 

8- Sinterização

                8.1- Aspectos gerais da sinterização

                8.2 A sinterização por fase líquida

                8.3- Efeitos da sinterização sobre as características do sinterizado

                8.4- Atmosferas de sinterização

                8.5- Fornos para Sinterização

                8.6- Roteiro para a solução de problemas na sinterização de aços

                8.7- O processo de sinterhardening

 

9- Operações Posteriores

                9.1- Calibragem

                9.2- Usinagem

                9.3- Tratamentos Superficiais

                               9.3.1- Camadas galvânicas ou eletrolíticas

                               9.3.2- Deposição mecânica de metais

                               9.3.3- Deposição química

                               9.3.4- Zincagem a fogo (Galvanização)

                9.4- Impregnação

                               9.4.1- Impregnação com Resina

                               9.4.2- Impregnação com óleo

                9.5- Infiltração Metálica

                9.6- Tratamentos Térmicos e Termoquímicos

                               9.6.1- Têmpera e Revenido

                               9.6.2- Tratamentos Termoquímicos

                               9.6.3- Oxidação a Vapor ou Ferroxidação

                9.7- Rebarbação

                               9.7.1- Escovamento à verde

                               9.7.2- Tamboreamento

                               9.7.3- Jateamento

                9.8- União de componentes

                               9.8.1 - Métodos convencionais

                               9.8.2 - União de duas peças com variação dimensional diferentes

                               9.8.3 - Brazagem

                               9.8.4 - Soldagem

                9.9- Densificação Superficial

                9.10- Embalagem

 

10- Controle de Qualidade 

                10.1- O controle de qualidade na metalurgia do pó

                10.2- A inspeção de peças e as Normas MPIF associadas

                               10.2.1- Densidade

                               10.2.2- Dureza

                               10.2.3- Rugosidade

                               10.2.4- Outros ensaios mecânicos

                               10.2.5- Ruptura radial de buchas

                               10.2.6- Impregnação de buchas auto-lubrificantes

                               10.2.7- Análise química

                               10.2.8- Metalografia

 

11- Estudos de Casos

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12- Outros Processos

                12.1- Sinterizado Forjado

                12.2- Compactação de Alta Velocidade (HVC)

                12.3- Compactação Isostática

                12.4– Conformação sem pressão

                12.5- Moldagem de Pós por Injeção (PIM/MIM)

                12.6- Conformação por spray

                12.7- Sinterização por microondas 

 

 

 

 

AUTORES PARTICIPANTES

 

Alcides Cremonezi, Físico pela UNICAMP, Mestre em Eng. Elétrica pela UNICAMP.

GKN Sinter Metals

Aloisio N. Klein, Dr. Ing. pela Universidade de Karlsruhe, Alemanha

LabMat/UFSC – Universidade Federal de Santa Catarina

Amauri Loberto, PMT, Eng. Mecânico pela EPUSP

Magneti Marelli

Daniel Rodrigues, Doutor em Engenharia Metalúrgica e de Materiais pela EPUSP

IPT – Instituto de Pesquisas Tecnológicas

Domingos Theodoro de Andrade Figueira Filho, Eng. Metalurgista

 FEI – Faculdade de Engenharia Industrial

 BS Metalúrgica

Fernando Iervolino, PMT, Eng. Mecânico

Grupo Setorial de Metalurgia do Pó

Fernando José Gomes Landgraf, Doutor em Metalurgia pela EPUSP

EPUSP – Escola Politécnica da USP

Francisco Ambrozio Filho, Dr. Eng. Metalúrgica EPUSP, Pós-doc I. Metalforshung, Alemanha

IPEN – Instituto de Pesquisas Energéticas e Nucleares

 FEI – Faculdade de Engenharia Industrial

Henrique Lopes, Eng. de Materiais – Escola de Engenharia Mackenzie

Höganäs Brasil

Isolda Costa, Ph.D. em Corrosão pela Univ. of Manchester Inst. of Science and Technology

IPEN – Instituto de Pesquisas Energéticas e Nucleares

Jan Tengzelius

Höganäs AB

Jesualdo Luiz Rossi, Ph.D. Universidade de Manchester - RU

IPEN – Instituto de Pesquisas Energéticas e Nucleares

Juliano Orlandin, Eng. de Produção Mecânica

Mahle Miba Sinterizados

Lucio Salgado, Doutor em Materiais – IPEN

IPEN – Instituto de Pesquisas Energéticas e Nucleares

Luis Antônio Genova, Eng. Materiais pela UFSCAR, Doutor em Tecnologia Nuclear pela USP-IPEN

IPEN – Instituto de Pesquisas Energéticas e Nucleares

Luiz Antonio C. Bulla, Eng. Industrial Mecânico pela UNIMEP

Mahle Miba Sinterizados

Marcelo Mantovani Iasi, PMT, Eng. Metalurgista pela EPUSP

Metalpó

Marcio Carvalho, Eng. Metalurgista

Höganäs Brasil        

Marco Antonio Trincha Pallini, Eng. Materiais pela UFSCAR

Metaldyne Componentes Automotivos do Brasil

Maria do Carmo Amorim da Silva, Doutora pela EPUSP, Pós doutorado MM Cofap

Magneti Marelli

Pedro A. Mazza, Eng. Mecânico pela EFEI.

Höganäs Brasil

Roberto Barciella, PMT, Eng. Produção pela EPUSP, Quality Eng. Pela ASQC

Magneti Marelli

Ronaldo Pegorer, PMT, Eng. Metalurgista pela EPUSP

Mahle Miba Sinterizados

Silvio Abreu, PMT, Eng. Mecânico pela EPUSP

REP Minerals

Waldyr Ristow Jr, Mestre em Ciência e Engenharia de Materiais pela UFSC

Steelinject Ltda – Lupatech

 

PMT: Powder Metallurgy Technologist pela MPIF / APMI – NJ, USA

 

 

CARACTERÍSTICAS DA OBRA

Título: A METALURGIA DO PÓ: alternativa econômica com menor impacto ambiental

Editora: METALLUM EVENTOS TÉCNICOS E CIENTÍFICOS

I.S.B.N.: 978-85-62404-00-9

320 páginas; Altura: 23 cm X Largura: 16 cm; Acabamento: Brochura ; Peso: 0,44Kg

Edição: 1ª Ed. / 2009; Idioma: Português; País de Origem: Brasil

 

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